水下管道安装—(东营潜水作业-沉管施工公司

时间:2021-04-08 05:15:43

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水下管道安装—(东营潜水作业-沉管施工公司对钢筋混凝土制作的矩形管段,现在普遍采用水力压接法。此法是在50年代末期在加拿大隧道实践中创造成功的,故也称温哥华法。它利用作用于管段后端封墙上的水压力,使安装在管段前端周边上的一圈尖肋型胶垫产生压缩变形,形成一个水密性良好的止水接头施工中在每节管段下沉着地时,结合管段的连接,进行符合精度要求的对位。50年代以前然后使用预设在管段内隔墙上的2台拉合千斤顶(或利用定位卷扬机)水下对接的主要工序包括对位,拉合,压接内部连接,拆除端封墙等工序。沟槽内管顶铺设深度一般为管径的3-4倍,以避免船只抛锚,河床冲刷等影响。海下管道的埋地铺设,还应防止风暴时管道可能浮漂或下沉,为此,管道应埋设在海床下足够深。

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水准仪,测深仪进行平面和水深测量,以后确认基槽开挖是否符合设计要求,计有13m8m4m2m3抓斗式挖泥船,其中8m3挖泥船挖深20余米,为主要挖泥船,13m3挖泥船挖深为50m,另外还配备有500m3对开式泥驳。 横断面宽33m,高8.05m,由长度22-120m的5节管段组成,珠江水深在4.29-11.01m之间,沉管基槽捷挖深为20m左右,沉管基槽主要通过块状和完整的岩层带,所以需要才能进行开挖,珠江隧道基槽待挖基岩表面泥沙清理使用了自航耙吸式挖泥船。

基础管道施工中槽底基础质量问题:管道施工中采取平口管材:槽内有积水、淤泥的情况下就浇筑混凝土,造成局部积水,导致基础出现不均匀沉降或出现管道断裂、接口开裂现象。基础混凝土厚度不能保证,混凝土跑模、有蜂窝空洞现象。施工中应该保证基础的强度和稳定性。管道基础形式一般有弧形土基础、砂垫层基础、灰土基础、混凝土基础。采用混凝土基础,当槽底土质较差时,应进行换土处理,以提高槽底基础承载力。严格控制砼基础厚度和高程,在浇筑混凝土基础前,支搭模板时,要复核槽底标高和模板顶弹线高程,当确定无误时,方可浇筑砼。要严格控制混凝土配合比,按图纸设计要求和标号施工,对混凝土进行振捣并要振捣密实。

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水下管道安装—(东营潜水作业-沉管施工公司 吊装船也应缓缓释放索具,保持船体的干舷高度,当管体的重量加水的重量略大于浮力时,停止充水,此时沉管处于临界状态,管内的水流动空间较大,保持沉管平衡是沉管下沉的关键,所有吊装船必须服从统一指挥,同时平稳匀速释放索具。 1000马力拖轮,为了减少成形基槽的敞留时间,以减少回淤,基槽精挖分区段与管段沉设交替进行,为了使基槽边坡稳定后能符合设计要求,边坡施工亦采用分层作业法,粗挖为3-4m一层,精挖为2m一层,宁波甬江的回淤较严重。

弃土和回填土工作量大。为了克服这种缺点,可采用综合作业船铺管。组装吊船分为起重(人字耙杆等)系统,动力(发电机组,卷扬机等)系统,指挥系统及配置装备等,按照施工需要各就其位,检验合格后完成组装。因而材料的设计强度均可提高。为了提高管道抗腐蚀能力,应适当增加钢管壁厚。在管道敷设过程中和敷设后均须验算稳定性,包括在波浪,水流(主要为潮流),冰层压力和流水冲击力作用下管道的稳定性,以及由于管道基底面不平整,地基基础的不均匀沉陷而对管道稳定性的影响。调节水下管道的重量,可以降低管道在施工敷设时的应力和保持管道在敷设过程中和敷设后的稳定。调节的方法有增重调节法(调节管道单位长度的重量,增加管壁厚度。由于水击压力和地震作用均为短期荷载在管道上连续或间隔地覆盖压。

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水下管道安装—(东营潜水作业-沉管施工公司钻孔灌注桩的施工,因其所选护壁形成的不同,有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。泥浆护壁施工法冲击钻孔,冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是:平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。施工顺序

(1)施工准备

施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等。

钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。

(2)钻孔机的安装与定位

安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,在垫上钢板或枕木加固。

为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm.对准桩位后,用枕木垫平钻机横梁,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。

(3)埋设护筒

钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外,同时好有地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。

制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm),每节长度约2~3m.一般常用钢护筒。

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(4)泥浆制备

钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。

钻孔灌注桩

(5)钻孔

钻孔是一道关键工序,在施工中必须严格按照操作要求进行,才能保证成孔质量,首先要注意开孔质量,为此必须对好中线及垂直度,并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用),还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时,附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔,又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。

(6)清孔

钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此,除了钻孔过程中密切观测监督外,在钻孔达到设计要求深度后,应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查符合设计要求时,应立即进行孔底清理,避免隔时过长以致泥浆沉淀,引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;当孔壁不易坍塌时,不大于20cm.对于柱桩,要求在射水或射风前,沉渣厚度不大于5cm.清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔,所需设备不多,操作方便,清孔也较,但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。

(7)灌注水下混凝土

清完孔之后,就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内,定位后要加以固定,然后用导管灌注混凝土,灌注时混凝土不要中断,否则易出现断桩现象。

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